一、波峰焊鏈條抖動原因：

1、鏈條張得過緊；
2、潤滑不良；
3、運輸處的同步鏈條的張緊裝置是否OK；
4、鏈爪是否碰到其它東西；
5、導軌有喇叭口現象；
6、入口接駁調節不合理；
7、傳動齒輪上的機米松動。

二、波峰焊鏈條抖動處理方法：

1、調節入口接駁處的張緊裝置，調節到合適的位置；
2、給鏈條加適量的高溫潤滑油，一月一次；
3、調節運輸處的張緊裝置，一定要張緊，并且確保在同一條直線上；
4、檢查所有的鏈爪有沒有碰到其它的東西，特別是洗爪盒及鏈爪在拐彎的地方有沒有碰到，換掉變形嚴重的鏈爪；
5、當軌道上沒有PCB板，鏈條不抖動，而有板的情況會抖動，則說明導軌有喇叭口現象，必須先解決導軌喇叭口的問題，方法為：
a、視情況而定，拆除絲桿處的一處或兩處的齒輪；
b、選一塊標準的PCB板，放置在軌道上，然后轉動絲桿，將軌道前、中、后寬度調為一致；
c、將所有齒輪復位裝好。
6、A、入口接駁的兩導軌與主導軌的兩鏈條不在同一直線上，會加大拉力，造成抖動，調整方法：取兩塊標準的測試板，一塊放在接駁上，一塊放在主導軌的鏈條上，調整接駁，使兩塊在同一直線，在銜接的地方上兩塊間隙一致；
B、接駁鏈條裝得太緊造成抖動，調整即可；
C、接駁鏈條的小鏈輪軸承損壞或小鏈輪內的墊片丟失導致抖動，更換和加裝即可解決問題。
7、全面檢查入口、出口處的傳動齒輪的機米是否有松動，擰緊所有機米即可。

 無鉛回流焊與有鉛焊接之間有著怎樣的區別呢?

首先我們要了解到，無鉛焊接的整個過程要比有鉛焊接要長，所需要的焊接溫度也更高一些，這主要是由于無鉛焊料的熔點一般都會比含鉛焊料的熔點要高，在浸潤性上也會差一些。那么，在無鉛回流焊焊接過程需要注意什么呢？

回流焊系統是把含有大量助焊劑的高溫氣流從預熱區、再流區及冷卻區前抽出，經過體外冷卻過慮系統后，把干凈的氣體送回爐內。 

無鉛回流焊曲線設置的注意事項 

1-->機體吸收熱能。

2-->外殼散發熱能。

3-->冷卻區降溫及排廢氣帶走的熱能。

4-->回流風機，傳輸網鏈及控制系統等運行消耗的電能。

5-->溫區熱對流不平衡造成串溫從進板口或者出板口散失的熱能。

回流焊爐節能技術包括：
1.使用耐高溫陶瓷纖維棉加強爐膽隔熱保溫。
2.根據溫區的溫度差調節熱氣流平衡。
3.加裝節能控制系統在待機時按多個階段所預定時間自動調整運行參數。
4.加裝調速裝置控制回流風機轉速，待機10分鐘左右自動調整轉速，馬達的運轉速度將會根據實際情況而降低或停止，最大限度地降低消耗，提高馬達的功率因素，結構簡單，實際的節能效果非常明顯，有助于提升風機的使用壽命。
5.加裝電動風閥根據工作狀況自動控制開閉。